印刷事故是印刷廠與客戶最不愿意遇到、但也最經(jīng)常遇到的問題。印刷事故的出現(xiàn)，其中的原因之一可能是印刷廠生產(chǎn)的印刷品質(zhì)量不合格，還有一個原因就是存在的印刷誤差。對于長期從事印刷的專業(yè)人士來說，有部分印刷誤差是客觀存在、不可能防止的；而對于客來說，這些產(chǎn)品存在的差異是不能接受的。

  當(dāng)印刷公司與客戶交接畫冊印刷的過程中，常常會出現(xiàn)印刷廠說我們的產(chǎn)品是合格的，而客戶卻堅持以為產(chǎn)品不合格、以至不能承受。結(jié)果，就出現(xiàn)爭議，雙方溝通非常艱難，客戶以為印刷廠的產(chǎn)品不合格，在找借口、無理狡賴；印刷廠以為客戶無理取鬧、不想付款。

在此，提醒大家在畫冊印刷中存在的一些客觀誤差先向客戶說清楚，讓客戶先了解有多大的誤差，防止后面出現(xiàn)退貨、爭議的事。一些客觀存在的誤差，是由于機械自身存在的極限，這些誤差是不可防止的，而不是人為因素；如管理不力、質(zhì)量控制不當(dāng)?shù)纫蛩爻霈F(xiàn)的，這是印刷廠的原因，可以要求返工，誤差包括有以下幾點。

  一、排版中的文字誤差：

排版制造是印刷前的一個重要流程，排版是在客戶的授意和請求下，由設(shè)計人員運用相應(yīng)軟件從事的一項文字編排工作。因而，從印刷廠的角度講，在制版印刷之前，普通都會請求客戶停止簽字確認。但有時由于活件時間緊迫，同時基于雙方的信任水平，客戶有時可能會完整把排版確認的權(quán)益下放給印刷廠。在這種狀況下，一旦出現(xiàn)問題，客戶可能會責(zé)怪設(shè)計人員，比方呈現(xiàn)錯字或其它排版錯誤。應(yīng)該說，這種錯誤的呈現(xiàn)，并不是我們上面所說的機械問題惹起的，而完整是流程控制存在問題。

二、出片和打樣誤差：

在設(shè)計員完成排版工作之后，則進入到發(fā)排流程，也就是我們通常所說的出片打樣。普通來說，激光照排機的出片精度在0.01 C 0.1毫米范圍內(nèi)。同時由于所用膠片的不同，也會招致一定的誤差。

三、、顏色誤差：

顏色誤差有三種，第一種是印刷品與打樣的顏色存在偏向；第二種是同一批印刷品內(nèi)部前后顏色有一定水平的不分歧；第三種是印刷品中印刷的產(chǎn)品顏色與實物顏色自身存在偏向。第一種差別也就是我們通常說的印刷時追不上打樣，其緣由在上面已有闡述，如油墨問題、紙張問題、網(wǎng)點復(fù)原問題。關(guān)于這種差別，印刷人員應(yīng)該盡量追樣，假如差別很大，則應(yīng)及時通知客戶，由客戶親身簽樣。

四、紙張誤差：

由于造紙工藝的問題，不同造紙廠家消費的同一種紙張的亮度、薄厚、質(zhì)感都會有所差異。

五、印刷機械誤差：

印刷機械的誤差表現(xiàn)在兩點。一點是套印精度問題，另一點是墨色問題。我們曉得，彩色印刷實踐上是四色套印，即紅、黃、藍、黑四色疊加在一同，而套印的內(nèi)容反映在膠片上，就是我們前面提到的網(wǎng)點，淺顯地講，就是一個個小圓點。依據(jù)我國的印刷機械行業(yè)規(guī)范，印刷機的套準(zhǔn)精度、也就是網(wǎng)點的疊加精度請求為0.033mm，實踐機械精度普通要高于此規(guī)范，多為0.01mm，當(dāng)然也有的印刷機械為0.1毫米。

六、裁切尺寸誤差：

在印刷完成之后，進入的下一個重要環(huán)節(jié)是運用裁紙刀裁切印刷廢品。在裁切廢品時，由于裁刀自身的誤差問題，裁切廢品后的誤差也是客觀存在的。

畫冊印刷看似簡單，實質(zhì)上卻是對印刷公司印刷能力的考驗，唯有選擇擁有先進設(shè)備及豐富資歷的企業(yè)，才能以最短的時間與最小的成本，獲得最理想的印刷效果。

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