在同樣紙張、油墨的條件下，由于操作工藝中存在問題，往往畫冊印刷后成品光澤相差較大。在不考慮印后上光處理的前提下，那么提高畫冊印品光澤度的方法有哪些呢？下面我們就來看看吧！

   1、改進(jìn)酸性潤濕液
   我國沿用幾十年的酸性潤濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經(jīng)沖淡，但PH值仍在3.5~5.6之間。酸性越強(qiáng)，對油墨連結(jié)料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，降低了光澤。

   2、降低油墨乳化度
   膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多造成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀態(tài)，干燥后光澤性極差，而且還會產(chǎn)生一系列其它故障。水大墨多是膠印中非常犯忌的做法，要改變這種狀況，除了對操作質(zhì)量和技術(shù)改進(jìn)外，建議使用潤濕粉劑，因為它性能較好，即使版面水分收得較小，也不容易上臟。既利于操作，又使成品有光澤。

   3、正確使用燥油
   對于高級的亮光快干油墨，在溫、濕度正常的情況下，自身已有足夠的干燥能力。如遇以下情況應(yīng)加放燥油：一是在冬季溫、濕度偏低的情況下；二是油墨內(nèi)須添加防粘劑、去粘劑、薄調(diào)墨油等的情況下，都應(yīng)加放燥油。在工藝操作中，正確地使用燥油，對于成品形成光澤非常有利。這是因為紙張吸收連結(jié)料需要一定的時間，在此過程中，盡快使連結(jié)料凝聚，直至結(jié)膜干燥，是成品光澤好的關(guān)鍵。

   4、加入撤淡劑
   當(dāng)一些油墨顏色太深不符合專色印刷的要求時，需要將其調(diào)淺一些，這時不但可使油墨變淺，同時還能提高印品光澤。

   5、加入亮光漿
   亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過大，否則會降低油墨的干燥速度，出現(xiàn)粘臟、拉絲現(xiàn)象，影響光澤度。

   6、正確調(diào)節(jié)機(jī)器
   印跡墨層厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，對于光澤也有影響。例如壓力調(diào)節(jié)不良，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率高，墨層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，成品光澤就稍差。因此，要把壓力調(diào)整好，使網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率控制在15%左右，所印的產(chǎn)品墨層既厚實(shí)，層次又拉得開，光澤也有了。

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