閥門(mén)隨著(zhù)零部件的使用，老化，其產(chǎn)生的氣蝕會(huì )致使管道系統引起嚴重的損害。這種損傷大多是由振動(dòng)噪聲能量，加速腐蝕過(guò)程。與氣蝕反映的高噪聲電平的大振幅的振動(dòng)所產(chǎn)生的汽泡附近和下游的縮流的形成和崩潰。盡管這一般發(fā)生在球閥和旋轉閥在閥體內，它實(shí)際上能夠發(fā)生在一個(gè)短的，高回收率的相似晶圓主體部分V型球閥，特別是蝶閥的閥的下流側的配管。當閥門(mén)受力一個(gè)方位的時(shí)候簡(jiǎn)單發(fā)生氣蝕現象，這樣就簡(jiǎn)單在閥門(mén)的配管與焊接修正處走漏，閥門(mén)就不合適此段管線(xiàn)。
無(wú)論是不是在閥門(mén)的內部或許閥門(mén)的下流發(fā)作氣蝕，氣蝕區的設備都會(huì )遭到廣泛的破壞。下面對夾式蝶閥廠(chǎng)家來(lái)為您介紹閥門(mén)氣蝕的幾種情況：
微動(dòng)腐蝕，這之間發(fā)作磨損外表暴露在振蕩，是多見(jiàn)的附近空泡閥。這會(huì )產(chǎn)僵硬的氧化物作為磨料磨損外表之間的加快磨損。受影響的設備包含阻隔和單向閥，除了控制閥，泵，旋轉屏幕，取樣器和任何其他的轉動(dòng)或滑動(dòng)組織。
高振幅的振蕩也會(huì )使金屬閥門(mén)零件和管道壁開(kāi)裂和腐蝕。散落的金屬顆?；蛟S腐蝕性的化學(xué)材料都有可能會(huì )污染管道內的介質(zhì)，在清潔級的閥門(mén)管道上和高純度的管道介質(zhì)上都會(huì )發(fā)生嚴重的影響。這個(gè)也是不允許發(fā)生的。
旋塞閥的氣蝕損壞的猜測更為復雜，不是簡(jiǎn)單地核算的阻流壓降。經(jīng)歷標明，有可能是主液流中的壓力下降到該液體的蒸氣壓為區域的部分汽化和蒸汽泡潰散之前。 有些閥門(mén)制造商猜測年頭蝕損壞的經(jīng)過(guò)界說(shuō)一個(gè)前期損傷壓降。 一個(gè)閥制造商的猜測氣蝕損壞的開(kāi)始辦法，是根據這樣的現實(shí)，這是蒸汽氣泡塌陷，致使空蝕及噪音。 對夾式蝶閥廠(chǎng)家已斷定，假如核算的噪音水平低于下列約束，將可防止嚴重氣蝕損壞。
高達3英寸的閥門(mén)尺寸 - 80分貝
4-6英寸的閥門(mén)尺寸 - 85分貝
8-14英寸的閥門(mén)尺寸 - 90分貝
16英寸及更大尺寸的閥門(mén)尺寸 - 95分貝
消除氣蝕破壞的方法：消除氣蝕的特殊閥門(mén)設計采用分流和分級壓力降:
"閥門(mén)分流"是把一個(gè)大的流量劃分成若干小的流量，在閥的流路設計，使流量通過(guò)若干平行小開(kāi)口。由于空化氣泡的大小的部分是流通過(guò)的開(kāi)口計算的。 較小的開(kāi)口使小氣泡，導致更少的噪音和更少的損害時(shí)。
"分級壓力降"意味著(zhù)閥門(mén)被設計為具有兩個(gè)或更多個(gè)串聯(lián)的調節點(diǎn)，所以，而不是在單個(gè)步驟中的整個(gè)壓降，它采取的是幾個(gè)更小的步驟。小于個(gè)別的壓力降可以防止在縮流的壓力，從下降的液體的蒸氣壓，從而消除了閥門(mén)氣蝕現像。
分流和在同一個(gè)閥的壓力降分期相結合，可以通過(guò)以下方式獲得改進(jìn)的抗氣蝕性。閥門(mén)修改過(guò)程中，定位的控制閥，閥的進(jìn)口處的壓力是較高的（如較遠的上游側，或在較低的高度），有時(shí)可消除氣蝕問(wèn)題。
另外，控制閥的位置處的液體的溫度適中，也可以幫助消除氣蝕問(wèn)題。
總之，閥門(mén)的氣蝕現象，確實(shí)不僅僅是降解性能和損壞閥門(mén)，其的發(fā)生在下游管道和設備也有風(fēng)險。 對夾式蝶閥廠(chǎng)家提醒，預測氣蝕，并采取措施消除它是*的方式，以避免昂貴閥門(mén)消耗費用的問(wèn)題。