襯氟閥門(mén)是對閥體內介質(zhì)所能達到的地方全部采用襯里工藝，內襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路。
隨著(zhù)現代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞，是一種市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品
襯氟閥門(mén)專(zhuān)用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
襯氟閥門(mén)所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強各類(lèi)酸堿或有機溶濟，使用不當將會(huì )產(chǎn)生經(jīng)濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門(mén)能延長(cháng)襯氟閥門(mén)的使用壽命，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生，保障管道的正常運行。因此，在安裝、維修及保養使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、襯氟閥門(mén)法蘭蓋板不能隨意打開(kāi)，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。
2、襯氟閥門(mén)與管路連接時(shí)，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí)，應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。
3、襯氟閥門(mén)在系統使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4、不允許在襯氟閥門(mén)上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層損害。
5、安裝時(shí)法蘭螺母應按對角線(xiàn)方向(對稱(chēng))依次均勻旋緊，并配以適當力矩：
a若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時(shí)應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。
b若上述辦法仍未止漏時(shí)，應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細紗紙、布予以整平重新連接。
6、襯氟閥門(mén)應存放于干燥通風(fēng)的室內，嚴禁堆疊放置。
7、經(jīng)維修后的襯氟閥門(mén)在使用前要按相關(guān)標準測試合格方可安裝。
8、手動(dòng)操作襯氟閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
9、有方向性要求的襯氟閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
10、長(cháng)期存放的襯氟閥門(mén)其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(cháng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
襯氟閥門(mén)的安裝：
1、安裝時(shí)，應注意校對閥門(mén)標志（如閥門(mén)類(lèi)型、公稱(chēng)通徑、壓力等級、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。
3、安裝時(shí)，與閥門(mén)兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門(mén)的重量和操作力矩，則對此閥門(mén)可以不設支承，否則，應對襯氟閥門(mén)設專(zhuān)用支承點(diǎn)。
5、安裝后，在系統或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。