在各行業(yè)的管道工程設計中，正確選用電動(dòng)閥門(mén)是滿(mǎn)足使用工況要求的保證條件之一。如果對所使用的電動(dòng)閥門(mén)選型不當，不僅會(huì )影響使用，而且還會(huì )帶來(lái)不良后果或嚴重的損失，因此，在管道工程設計中應正確選用電動(dòng)閥門(mén)。
一、電動(dòng)系列閥門(mén)的工作環(huán)境
電動(dòng)閥門(mén)除了應該注意管道參數外，應特別注意管道的工作的環(huán)境條件，因為電動(dòng)閥門(mén)中的電動(dòng)裝置是一機電設備，其工作狀況受其工作環(huán)境影響很大。 通常情況下，電動(dòng)閥門(mén)所處工作環(huán)境有以下11種：
1、室內安裝或有防護措施戶(hù)外使用；
2、戶(hù)外露天安裝，有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕；
3、具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境；
4、濕熱帶、干熱帶地區環(huán)境；
5、管道介質(zhì)溫度高達480℃以上；
6、環(huán)境溫度低于-20℃以下；
7、易遭水淹或浸水中；
8、具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境；
9、艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境；
10、具有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)合；
11、易于發(fā)生火災的場(chǎng)合； 對于上述環(huán)境中的電動(dòng)閥門(mén)，其電動(dòng)裝置結構、材料和防護措施皆不同。因此，應依據上述工作環(huán)境選擇相應的閥門(mén)電動(dòng)裝置。
二、電動(dòng)閥門(mén)功能要求
根據工程控制要求，對電動(dòng)閥門(mén)來(lái)講說(shuō)，其控制功能是由電動(dòng)裝置(開(kāi)關(guān)型，調節型)來(lái)完成的。使用電動(dòng)閥門(mén)的目的，就是對閥門(mén)的開(kāi)、閉以及調節聯(lián)動(dòng)實(shí)現非人工的電氣控制或計算機 控制。目前的電動(dòng)裝置使用已不只是為了節省人力，由于不同廠(chǎng)家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量差異較大，因此，選擇電動(dòng)裝置和選擇所配閥門(mén)對工程同等重要。
三、電動(dòng)閥門(mén)的電氣控制
我國對工業(yè)自動(dòng)化要求越來(lái)越高，一方面對電動(dòng)閥門(mén)的使用量越來(lái)越多，另一方面對電動(dòng)閥門(mén)的控制要求也越來(lái)越高，越來(lái)越復雜。所以電動(dòng)閥門(mén)在電氣控制方面的設計也在不斷更新。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步 新型的、多樣的電氣控制方式將不斷地出現。對電動(dòng)閥門(mén)總體控制方面的考慮，應注意選擇電動(dòng) 閥門(mén)的控制方式。例如，根據工程需要，是否使用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設備聯(lián)動(dòng)，程序控制還是應用計算機程序控制等等，其控制原理都 不一樣。閥門(mén)電動(dòng)裝置廠(chǎng)家樣本給出的僅是標準電氣控制原理，因此使用部門(mén)應與電動(dòng)裝置生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求。 此外，在選擇電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，應考慮是否附加購置電動(dòng)閥門(mén)控制器。因為一般情況，控制器是需要單獨購買(mǎi)的。多數情況下，采用單臺控制時(shí)，是需要購買(mǎi)控制器的， 因為購買(mǎi)控制器比用戶(hù)自行設計、制造要方便、便宜。當電氣控制性能滿(mǎn)足不了工程設計要求時(shí)，應向生產(chǎn)廠(chǎng)提出修改或重新設計。閥門(mén)電動(dòng)裝置是實(shí)現閥門(mén)程控、自控和遙控*的設備，其運動(dòng)過(guò)程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作規范及閥門(mén)在管線(xiàn)或設備上的位置，因此，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據如下：
操作力矩操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的主要參數，電動(dòng)裝置輸出力矩應為閥門(mén)操作大力矩的1.2——1.5倍。
操作推力閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動(dòng)圈數閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉動(dòng)圈數的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關(guān)，要按M=H/ZS計算(M為電動(dòng)裝置應滿(mǎn)足的總轉動(dòng)圈數，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。
閥桿直徑對多回轉類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對部分回轉閥門(mén)以及多回轉閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉速閥門(mén)的啟閉速度若過(guò)快，易產(chǎn)生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
閥門(mén)電動(dòng)裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門(mén)電動(dòng)裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動(dòng)裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時(shí)間內運行，電機不會(huì )超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動(dòng)；二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產(chǎn)生過(guò)大轉矩，使電機停止轉動(dòng)；三是斷續使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過(guò)了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過(guò)大；五是使用環(huán)境溫度過(guò)高，相對使電機熱容量下降。以前對電機進(jìn)行保護的辦法是使用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動(dòng)裝置這種變負荷設備，可靠的保護辦法是沒(méi)有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對電機輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無(wú)論那種都要考慮電機熱容量給定的時(shí)間余量。
此外過(guò)負荷的基本保護方法是：對電機連續運轉或點(diǎn)動(dòng)操作的過(guò)負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過(guò)流繼電器。
