一.閘閥定義  
是在管路中用途比較廣的一種閥門(mén)，主要起到接通和截斷介質(zhì)的作用。不適用于調節介質(zhì)的流量，但能根據閥桿升降的高低來(lái)判斷流量大小(如消防用彈性座封閘閥配有啟閉刻度)。閘閥相比較其它閥門(mén)，對壓力、溫度、口徑等要求的適用范圍要廣。  
二.閘閥結構  
閘閥根據內部結構的不同可分為：楔式單閘板式、彈性閘板式、雙閘板式、平行閘板式。  
根據閥桿支架的不同又可分為：明桿閘閥和暗桿閘閥。  
三.閥體與流道  
閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶(hù)要求以及制造廠(chǎng)擁有的制造手段而定。  
閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)小的稱(chēng)為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類(lèi)閥門(mén)入口端的孔徑基本上與公稱(chēng)通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到zui小。  
采用縮徑式流道（無(wú)論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規格的閥門(mén)，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來(lái)說(shuō)，閥座的內徑與公稱(chēng)通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱(chēng)通徑小于250mm的縮徑閥門(mén)，其閥座內徑一般比公稱(chēng)通徑降低一檔；公稱(chēng)通徑等于或大于300mm的縮徑閥門(mén)，其閥座內徑一般比公稱(chēng)通徑降低二檔。  
四.閘閥的運動(dòng)方式  
閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。  
運動(dòng)方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運動(dòng)的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng),也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運行時(shí)，此位置是無(wú)法監視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此,閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門(mén)叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。  
五.閘閥性能優(yōu)點(diǎn)  
1.閥門(mén)流體阻力小，由于閘閥閥體是直通型，介質(zhì)流動(dòng)不改變方向，因此比較其它閥門(mén)流阻要??；  
2.密封性能較截止閥要好，啟閉也較截止閥省力；  
3.適用范圍廣，除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì)，也適用于做放空閥和低真空系統的閥門(mén)來(lái)使用；  
4.閘閥是具有雙流向的閥門(mén)，不受介質(zhì)流向限制，因此適用于介質(zhì)可能改變流動(dòng)方向的管路，同時(shí)也便于安裝。  
六.閘閥性能缺點(diǎn)  
1.外形設計尺寸高，起閉時(shí)間長(cháng)。開(kāi)啟時(shí)需要將閥板提升到閥腔上部，關(guān)閉時(shí)又需要將閥板全部落到閥座內，因此閥板啟閉行程大，時(shí)間長(cháng)；  
2.由于閘閥的閥板與閥座的兩密封面在啟閉過(guò)程中存在摩擦，因此密封面容易擦傷，對密封性能和使用壽命都有影響，并且不易維修。  
七.不同結構閘閥的性能比較  
1.楔式單閘板閘閥  
a、結構較彈性閘板閥簡(jiǎn)單；  
b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好；  
c、適用于易結焦的高溫介質(zhì)。  
2.彈性閘板閘閥  
a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時(shí)，密封性能好，閘板受熱后不易被卡??；  
b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開(kāi)關(guān)頻繁的部位；  
c、不適用于易結焦的介質(zhì)。  
3.雙閘板閘閥  
a、密封性能較楔式閘閥好，當密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準確時(shí)，仍具有較好的密封性能；  
b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面；  
c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開(kāi)關(guān)頻繁的部位；  
d、不適用于易結焦的介質(zhì)。  
4.平行式閘閥  
a、密封性能較其它形式的閘閥要差；  
b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì)；  
c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡(jiǎn)單。  
八.閘閥安裝注意事項  
1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著(zhù)。  
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊。  
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活。  
4.用戶(hù)在安裝鍛鋼閘閥前，必須校對閥門(mén)型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性。  
5.用戶(hù)在安裝鍛鋼閘閥時(shí)，必須預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間。  
6.驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行。  
7.鍛鋼閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。